電力電纜敷設及要求及安裝規定：
1.1 電纜明敷時，應沿全長采用電纜支架、掛鉤或吊繩等支持。zui大跨距，應符合下列規定：
（1）滿足支持件的承載能力和無損電纜的外護層及其纜芯。 （2）使電纜相互間能配置整齊。 （3）適應工程條件下布置要求。
1.2 直接支持電纜用的普通支架（臂式支架）、吊架的允許跨距，宜符合表6.1.2規定的數值。
普通支架、吊架的允許跨距（mm） 表6.1.2 電纜特征 敷設方式 水平 垂直
未含金屬套、鎧裝的全塑小截面電纜 400* 1000
除上述情況外的中、低壓電纜 800 1500
35kv以上高壓電纜 1500 3000
注：*能維持電纜較平直時該值可增加1倍。
1.3 35kV及以下電纜明敷時，應設適當固定的部位，并符合下列規定： （1）水平敷設，應設在電纜線路首、末端和轉彎處以及接頭的兩側；且宜在直線段每隔不少于100m處。
（2）垂直敷設，應設在上、下端和中間適當數量位置處。
（3）斜坡敷設，應遵照（1）、（2）項因地制宜。
（4）當電纜間需保持一定間隙時，宜在每隔約10m處。
（5）交流單相電力電纜，還應滿足按短路電動力確定所需預固定的間距。 6.1.4 35kV以上高壓電纜明敷時，加設固定的部位除應遵照本規范第6.1.3條要求外，還應符合下列規定：
（1）在終端、接頭或轉彎處緊鄰部位的電纜上，應有不少于1處的剛性固定。 （2）在垂直或斜坡的高位側，宜有不少于2處的剛性固定；使用鋼絲鎧裝電纜時，還宜使鎧裝絲能夾持住并承受電纜自重引起的拉力。
（3）電纜蛇形敷設的每一節距部位，宜予撓性固定。蛇形轉換成直線敷設的過渡部位，宜予剛性固定。
1.5 在35kV以上高壓電纜的終端、接頭與電纜連接部位，宜有伸縮節。伸縮節應大于電纜容許彎曲半徑，并滿足金屬護層的應變不超出容許值。未設伸縮節的接頭兩側，應予剛性固定或在適當長度內電纜實施蛇形敷設。
1.6 電纜蛇形敷設的參數選擇，應使電纜因溫度變化產生的軸向熱應力，無損充油電纜紙絕緣，不致對電纜金屬套長期使用產生應變疲勞斷裂。且宜按允許拘束力條件確定。
1.7 35kV以上高壓鉛包電纜在水平或斜坡支架上的層次位置變化端、接頭兩端等受力部位，宜采用能適應方位變化且避免棱角的支持方式?？稍谥Ъ苌显O置支托件等。
1.8 固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應具有表面平滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環境的耐久性。 6.1.9 電纜固定用部件的選擇，應符合下列規定：
（1）除交流單相電力電纜情況外，可采用經防腐處理的扁鋼制夾具或尼龍扎帶、鍍塑金屬扎帶。強腐蝕環境，應采用尼龍扎帶或鍍塑金屬扎帶。
（2）交流單相電力電纜的剛性固定，宜采用鋁合金等不構成磁性閉合回路的夾具；其他固定方式，可用尼龍扎帶、繩索。 （3）不得用鐵絲直接捆扎電纜。
6.1.10 交流單相電力電纜固定部件的機械強度，應驗算短路電動力條件。宜滿足下列關系式：
1.11 位于直流牽引的電氣化鐵道附近時，電纜與金屬支持物之間宜設置絕緣襯墊。
2 電纜支架
2.1 電纜支架應符合下列規定： （1）表面光滑無毛刺。 （2）適應使用環境的耐久穩固。 （3）滿足所需的承載能力。 （4）符合工程防火要求。
2.2 電纜支架除支持單相工作電流大于1000A的交流系統電纜情況外，宜用鋼制。
在強腐蝕環境，選用其他材料電纜支架，應符合下列規定： （1）電纜溝中普通支架（臂式支架），可選用耐腐蝕的剛性材料制。 （2）電纜橋架組成的梯架、托盤，可選用滿足工程條件難燃性的玻璃鋼制。 （3）技術經濟綜合較優時，可用鋁合金制電纜橋架。
2.3 金屬制的電纜支架應有防腐蝕處理，且應符合下列規定：
1.11 位于直流牽引的電氣化鐵道附近時，電纜與金屬支持物之間宜設置絕緣襯墊。
電纜支架應符合下列規定：
（1）表面光滑無毛刺。
（2）適應使用環境的耐久穩固。
（3）滿足所需的承載能力。
（4）符合工程防火要求。
2.2 電纜支架除支持單相工作電流大于1000A的交流系統電纜情況外，宜用鋼制。
在強腐蝕環境，選用其他材料電纜支架，應符合下列規定：
（1）電纜溝中普通支架（臂式支架），可選用耐腐蝕的剛性材料制。
（2）電纜橋架組成的梯架、托盤，可選用滿足工程條件難燃性的玻璃鋼制。
（3）技術經濟綜合較優時，可用鋁合金制電纜橋架。
2.3 金屬制的電纜支架應有防腐蝕處理，且應符合下列規定：
（2）鋁合金或玻璃鋼制，15m。
2.9 金屬制橋架系統，應有可靠的電氣連接并接地。 使用玻璃鋼橋架，應沿橋架全長另敷設專用接地線。
2.10 位于振動場所的橋架系統，對包括接地部位的螺栓連接處，應裝置彈簧墊圈。
2.11 要求防火的金屬橋架，除應遵守本規范第7章規定外，應對金屬構件外表面施加符合******有關規范規定的耐火涂層。
